镀镍
表面存大的大量微孔﹐可在很大程度上消除普通铬层中存的巨大内应力﹐因而减少了镀层的应力腐蚀﹐尤为重要的是铬层上的大量微孔﹐将铬层下面的镍层大面积地暴露出来﹐在腐蚀介质的作用下﹐铬与镍组成腐蚀电池﹐铬层为阴极﹐微孔处暴露的镍层为阳极而遭腐蚀﹐从而改变了大阴阳极的腐蚀模式﹐
使得腐蚀电流几乎被分散到整个镀镍层上﹐从而防止了产生大而深的直贯基体金属的少量腐蚀沟纹和凹坑﹐并使镀层的腐蚀速度减小﹐且向横向发展﹐因而保护了基体金属﹐显著的提高了镀层的耐腐蚀性能。
镀镍溶液中的镍盐、还原剂、络合剂、缓冲剂和稳定剂等要紧成分对化学镀进程以及镀层机能的影响，过去已经是举行过讨论。总之，镀镍溶液中要紧成分的影响是十分紧张而且是复杂多变的。
镀镍现实驾驭中，不但需求使某一化学成分保持在范围内，而且需求使别的各种相关化学成分及工艺参数保持在响应的范围以内。
镀镍
当前，镀技术已在阀门生产、机器、煤油化工、汽车、航空航天等工业使用遍及，其中换热器冲洗与换热器防腐平台也宽泛使用，关于冲洗防腐来说属蓝星系列冲洗技术的一种。
处分前：
a.搜检装备表面状态，如有机器性毁伤，应及时妥善处分，如过厚油污、毛刺、尖角等。
b.新作装备，氧化皮较薄，且未喷防锈油的可干脆酸洗，去氧化层后再活化。
镀镍
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