滚镀银工艺流程:1配比,2操作步骤
4.1滚镀银配比:
4.1.1:5-15g/l
4.1.2:30-80g/l
4.1.4电流:5-40A(视产品不同而不同)
4.1.5电压:0-12V
4.1.7温度:55-70℃
4.2滚镀银作业步骤:
4.2.1检查整流器电流、电压能否在相应产品型号规则范围内,并作好相关记载。
4.2.2检查滚镀银区域能否偏移喷水口。
4.2.3调整吸水棉,避免银液带出。
4.2.4每半个月用碳芯和处置一次,处置后改换新棉芯,每三个月用碳粉及处置一次。
局部滚镀银(1)电流密度差异大。滚镀银的阴极电流密度尽管较大,但是由于电流密度差异悬殊,多数电流耗费在高电流密度的工件上,均匀电流密度却很小,
(2)滚镀银过程中一起存在化学溶解。当工件翻滚时会使电流时断时续,要求加厚镀层需求延长滚镀时间,(3)及时调整主盐浓度。滚镀银溶液中主盐耗费较快,这主要是阳极面积常常缺乏,工件出槽时损耗较多等原因引起的。滚镀溶液的pH值改变大。pH值的改变尤其在滚镀镍时更为显着。这是由于滚镀镍过程中局部部位析氢激烈。为维护出产,pH值需求勤调。
局部滚镀银