关于滚镀银的工艺：
及时调整主盐浓度。滚镀银溶液中主盐耗费较快，这主要是阳极面积常常缺乏，工件出槽时损耗较多等原因引起的。主盐含量过低时会引起电流效率下降，镀层难以镀厚，为此需根据化验剖析数据及时予以调整。
滚镀件预处理难度大。滚镀件只能在篮筐里预处理，难免有重叠，故难以除尽污物。因而滚镀溶液易受污染，由于滚镀溶液对杂质较灵敏，故溶液的净化处理作业量较大，往往简单因此而耽搁出产。
滚镀银工艺流程：1配比，2操作步骤
4.1滚镀银配比：
4.1.1：5-15g/l
4.1.2：30-80g/l
4.1.4电流：5-40A（视产品不同而不同）
4.1.5电压：0-12V
4.1.7温度:55-70℃
4.2滚镀银作业步骤:
4.2.1检查整流器电流、电压能否在相应产品型号规则范围内，并作好相关记载。
4.2.2检查滚镀银区域能否偏移喷水口。
4.2.3调整吸水棉，避免银液带出。
4.2.4每半个月用碳芯和处置一次，处置后改换新棉芯，每三个月用碳粉及处置一次。
铁件滚镀银滚镀严格讲叫滚简电镀，它是将必定数量的小零件置于滚简内、在滚动状态下以间接导电方式使零件外表沉积上各种金属或合金镀层、以到达外表防护、装修或功能性意图的一种电镀方式。其特点是小零件大批量，镀层厚度10μm以下。)滚镀银过程中一起存在化学溶解。当工件翻滚时会使电流时断时续，要求加厚镀层需求延长滚镀时间，但是在局部处的镀层仍难以增厚。铁件滚镀银
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